Portfolio Filznadeln

Die Verfestigung eines Vliesstoffs kann thermisch, chemisch oder mechanisch erfolgen – unter anderem mithilfe von Filznadeln.

Bei der mechanischen Verfestigungsmethode werden die Fasern mittels gekerbten Filznadeln transportiert und in den Vliesstoff eingebunden. Dadurch erhöhen sich die Reibungskräfte zwischen den Fasern, was letztlich die Festigkeit im Vliesstoff bewirkt.

Im Nadelbrett einer Vernadlungsmaschine befindet sich eine Vielzahl an Filznadeln. Durch Auf- und Abbewegung werden sie durch den Vliesstoff hindurchgeführt.

Groz-Beckert bietet verschiedene leistungsstarke Filznadeln.

Um den hohen Anforderungen an die verschiedensten Anwendungen – in puncto Oberflächenbeschaffenheit, Reißfestigkeit, Gleichmäßigkeit, geringste Schädigung von Faser- und Trägermaterial sowie Lebensdauer – Rechnung tragen zu können, stehen Filznadeln mit unterschiedlichen Arbeitsteilformen mit verschiedenen Merkmalen zur Verfügung.

Wir treffen zusammen mit Ihnen aus einem Portfolio von tausenden Filznadeln die optimale Auswahl.

Portfolio Strukturierungsnadeln

Aufgabe der Strukturierungsnadeln ist es, bereits verfestigte Faservliese in Spezialmaschinen zu strukturieren.

Diese Oberflächen werden mit Velours- oder Rippencharakter oder auch mit geometrischen oder linearen Mustern gestaltet.

Innerhalb der Strukturierungsnadeln werden anhand ihrer Geometrie Gabel- und Kranznadeln unterschieden.

Gabl- und Kranznadeln

Während Kranznadeln eine besonders gleichmäßige Struktur erzeugen, entsteht mit Gabelnadeln eine eher körnige Oberfläche. Für sehr dichte Velours-Produkte mit gleichmäßiger Oberflächengüte werden beide Nadeltypen kombiniert.

Gabelnadel

Gabelnadeln haben einen ein- oder mehrfach reduzierten Schaft mit zylindrischem Arbeitsteil. Das wesentliche Funktionselement ist die Gabelöffnung am Arbeitsteil.

Kranznadel

Der Aufbau der Kranznadeln entspricht dem der Filznadeln, der Unterschied liegt allein in der Kerbenanordnung. Auf jeder Kante des Arbeitsteils befindet sich genau eine Kerbe. Der kurze Abstand von der Spitze bis zur Kerbe ist bei allen drei Kerben identisch.

Portfolio Düsenstreifen

Eine Methode zur mechanischen Verfestigung von Vliesstoffen ist die Wasserstrahlverfestigung, auch bekannt als Spunlace-Verfahren.

Bei dieser Technologie wird Wasser in Druckbereichen von 30 bis über 400 bar durch sehr präzise hergestellte Düsen geleitet. Hierbei entsteht ein kontinuierlicher Wasservorhang. Die Impulskraft der Wasserstrahlen führt zu einer mechanischen Verankerung der Fasern im Produkt.

Als Werkzeug für diese Methode dienen Düsenstreifen in verschiedenen Spezifikationen. Bei Groz-Beckert werden Produkte für die Wasserstrahlverfestigung unter dem Namen HyTec™ geführt.

HyTec™ -Düsenstreifen

Groz-Beckert Düsenstreifen für Wasserstrahlverfestigungsanlagen gibt es in allen gängigen Dimensionen und Spezifikationen.

Das Angebot umfasst Düsenstreifen mit einer Gesamtlänge von bis zu rund 6.200mm und alle gängigen Breiten und Dicken. Die Düsenstreifen sind normalerweise 1-, 2- oder 3-reihig und können als Streifen mit bis zu 5 Reihen ausgeführt werden. Die maximale Düsenanzahl kann bis zu 20.000 Düsen pro Streifen betragen. Die Düsendurchmesser bewegen sich normalerweise zwischen 0,08mm und 0,22mm.

Ausschlagwerkzeuge

Mit sogenannten Ausschlagwerkzeugen können Filz- und Strukturierungsnadeln aus dem Nadelbrett entfernt werden. Neben der Standard-Ausführung bietet Groz-Beckert zusätzlich das FN CON-Ausschlagwerkzeug zum Ausschlagen von Filznadeln mit konisch zulaufendem Arbeitsteil an.

Nadelbretthülsen

Nadelbretthülsen werden vor allem dazu eingesetzt, verschiedene Nadelgruppen im Nadelbrett kenntlich zu machen. Außerdem haben Sie die Aufgabe, die Nadeln im Brett zu stabilisieren.

Fußpositionierungsscheibe

Besonders bei der Herstellung von Vliesstoffen mit Trägergewebe muss auf eine schonende Vernadelung geachtet werden. Hierbei sind alle Faktoren zu beachten, die den Vernadelungsprozess beeinflussen: Die richtige Einstellung der Maschinenparameter ist dabei genauso wichtig wie die korrekte Positionierung einer geeigneten Filznadel und die Positionierung des Nadelfußes, da sich dieser unmittelbar auf die Ausrichtung des Arbeitsteils auswirkt.

Nadelsuchscheibe

Die große Anzahl an Nadeln im Brett macht es nahezu unmöglich, einzelne beschädigte Nadeln zu lokalisieren. Ein geeignetes Hilfsmittel, um gebrochene und verbogene Nadeln im Brett schneller zu finden und auszutauschen, ist die Groz-Beckert Nadelsuchscheibe. Die Scheibe wird quer zur Maschinenlaufrichtung reihenweise durch die Nadeln geführt. So kann jede Nadel geprüft und gegebenenfalls ersetzt werden.

Rechenschieber

Einstichdichte und -tiefe sind wichtige Maschinenparameter bei der Herstellung von Nadelvliesstoffen, denn die richtige Maschineneinstellung entscheidet über das optische und physikalische Ergebnis im Vliesstoff. Groz-Beckert empfiehlt deshalb den Einsatz des kombinierten Rechners für Einstichdichte und Einstichtiefe.

Nadelverpackungen

Auch bei der Verpackung seiner Produkte legt Groz-Beckert Wert auf einen hohen Anwenderkomfort. Daher sind die Nadeln in der Schachtel durch Korrosionsschutzöl und -papier geschützt und für die einfache und schnelle Entnahme jeweils zu 250 bzw. 125 Stück voneinander getrennt. Die Groz-Beckert Filz- und Strukturierungsnadeln sind in drei Verpackungsvarianten erhältlich.

TEZ - Die optimale Umgebung

Die vielseitigen Komponenten der Vliesstofflinie und die ergänzenden Dienstleistungen bilden die Grundlage für erfolgreiche Versuchsreihen im Technologie- und Entwicklungszentrum, kurz TEZ.

Es versteht sich von selbst, dass die gewonnenen Erkenntnisse vertraulich behandelt werden.

Das TEZ wurde 2010 eröffnet, um gemeinsam mit Kunden und Partnern neue Entwicklungs- und Anwendungsfelder für Textilien zu erschließen und bietet die perfekte Umgebung, um Kompetenzen und Wissen zu bündeln.

Unter realen Bedingungen

Im Vliesstofftechnikum werden Kundenprojekte auf Maschinen führender Hersteller verwirklicht. Ein moderner Maschinenpark mit Variationsmöglichkeiten, wie beispielsweise Nadelbrettteilungen und Stauchwalzen, kann nach jeweiligem Bedarf gebucht werden. Ein komplettes Nadelsortiment mit tausenden Typen steht zur Verfügung, damit Versuchsreihen keine Grenzen gesetzt sind.

Aufgrund industrienaher Arbeitsbreiten aller Komponenten der Versuchslinie sind die Ergebnisse äußerst zuverlässig. Fachleute begleiten die Versuche Schritt für Schritt und auch für die anschließende Textilveredelung der produzierten Fläche im Labormaßstab steht das geeignete Equipment (Foulard, Thermofixiereinheit mit Spann- und Entspannungsrahmen) bereit.

Groz-Beckert bietet versuchsbegleitende Prüfungen direkt im Vliesstofftechnikum oder darüber hinaus im hauseigenen, akkreditierten Textillabor an. Die Versuche vor Ort erfolgen im Beisein der Kunden, und nach Abschluss der Tests wird ihnen die vollständige Versuchsdokumentation ausgehändigt.

Begleitet von Experten

Groz-Beckert bietet der Nonwovens-Industrie Fertigungslösungen für jedes Fasermaterial – ob Holzfaser, Tierfaser, Naturfaser, Mineralfaser oder Synthetikfaser. Kunden können deshalb umfassendes Anwendungs-Know-how in Bezug auf Rohmaterial, aber auch Kardierung und Vernadelung erwarten. Die Groz-Beckert Experten, die die Programme zur begleiteten Produktentwicklung und Produkt- oder Prozessoptimierung leiten, verfügen gemeinsam über weit mehr als 100 Jahre Erfahrung in allen Anwendungssegmenten. Genaues Zuhören, kluges Kombinieren und innovatives Denken gehören zu ihren Stärken. Sie sind es auch, die Schulungen vor Ort in der Groz-Beckert Academy durchführen.

Die Groz-Beckert Experten aus den Bereichen Felting, Carding und aus dem TEZ (Technologie und Entwicklungszentrum) setzen alles daran, für oder gemeinsam mit dem Kunden den besten Ansatz für individuelle Anforderungen zu ermitteln.

Zentrallabor

Das Labor, das sich im Technologie- und Entwicklungszentrum (TEZ) an unserem Stammsitz in Albstadt befindet, verfügt über ein Expertenteam aus den verschiedensten Bereichen – vom Chemiker, über den Textiltechniker bis zum Werkstoffingenieur.

Das Angebot setzt sich nach dem Baukastenprinzip zusammen und reicht von einfachen Untersuchungen bis hin zu kompletten Systemanalysen mit Vorschlägen zur Optimierung. Seit Sommer 2020 sind mehr als 70 unserer rund 320 eingesetzten Verfahren nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018-03 akkreditiert.

Reinigung Düsenstreifen

Verunreinigungen im Prozesswasser hinterlassen Spuren im Bereich der Düsen. Es handelt sich hierbei um Faserreste, Rost, Metallpartikel, Kalkablagerungen und dem Prozesswasser zugesetzte Chemikalien.

Die daraus resultierenden Ablagerungen innerhalb der Düse verjüngen nachhaltig den Durchmesser und behindern dadurch den Wasserdurchfluss.

Verunreinigungen im Eingangsbereich der Düsenöffnung wirken sich nachteilig auf die Ausbildung des Wasserstrahls und damit des Wasservorhangs aus. In der Folge werden die physikalischen Eigenschaften des Spunlace-Produkts negativ beeinträchtigt. Der Düsenstreifen muss deshalb in regelmäßigen Abständen fachgerecht gereinigt werden.

Groz-Beckert empfiehlt dafür die Anwendung eines klar definierten Reinigungsprozesses.

Prozesswasseranalyse

Bei der Herstellung von Spunlace-Produkten spielt die Qualität des Prozesswassers eine entscheidende Rolle. So hat die Beschaffenheit des Wassers beispielsweise Auswirkungen auf die Lebensdauer diverser Maschinenteile – und auf die der Düsenstreifen.

Darüber hinaus beeinflusst das Prozesswasser nicht nur bei der Produktion von Hygieneartikeln die Qualität des Endprodukts in hohem Maße. Es muss daher auf hygienisch einwandfreies Wasser geachtet werden.

Als führender Hersteller von Düsenstreifen bietet Groz-Beckert eine individuelle Beratung in Verbindung mit einer Prozesswasseranalyse an, um auch in diesem Bereich optimale Voraussetzungen für eine effiziente Produktion zu schaffen.

Im Rahmen einer umfassenden Laboranalyse untersucht Groz-Beckert Ihr Prozesswasser im Hinblick auf wichtige wasserchemische Parameter.